文|新浪科技 罗宁

近日，新浪科技走进首钢京唐钢铁联合有限责任公司，探访了首钢京唐引入自动化控制、5G、AI等先进技术后的实际情况。

据悉，首钢京唐是首钢搬迁调整的重要载体，是我国第一个实施城市钢铁企业搬迁的企业。2020年，首钢启动了5G专网的部署，2023年底，首钢联合中国移动河北公司、中兴通讯进行5G专网轻量化独立核心网改造升级，部署NodeEngine算力基站、i5GC、CPE端到端解决方案，规模应用在炼钢车间、园区汽车运输、库区等场景等；并首次采用支持ReaCap的5G终端，充分发挥5G专网能效。

在现场，新浪科技看到，首钢京唐从物料进场、生产制造到成品出厂，都实现了数字化与智能化。同时，在设备数字化智慧运维等需求上，首钢京唐建立了数据标准统一、信息安全可控的工业互联网平台——设备数字化智慧运维平台。从原来传统的人工作业到自动化，再到数字化、智能化工厂，无论是生产效率还是技术质量的提升方面，都发生了重大变化。

一方面是工厂效率的大幅提升，首钢京唐钢铁联合有限责任公司副总经理袁天祥表示，从产线生产维度，数字化赋能让智能化炼钢、智能化轧钢、对于生产能力有很大提升。从信息化角度，涉及到智能运营、智能决策，也大大提升了管理效率。

他表示：“过去我们的手抄记录，如今全部改成线上数据统计，所有的技术质量分析能够通过数字化系统来进行，能够迅速帮助产线人员得出分析结论，提升管理和决策效率。”

另一方面，通过5G、AI等技术的全面引入，企业的整体制造水平和能耗等方面也有新的突破。首钢京唐数智运营部信息化室副主任陈超提到，近年来，首钢京唐一直在探索应用数字化智能制造技术去提升从智能装备、智能产线、智能运营、智能决策这四个层级的能力。例如由多个机器人协同一体完成的钢包热修的项目，以及转炉智能炼钢的重点产线项目等，这些都大幅提升了产线整体的水平，也带来了各个工序能耗的降低。

首钢京唐钢铁联合有限责任公司副总经理袁天祥表示，首钢集团一直非常注重效率的提升，无论是在技术应用方面还是管理方面，始终以创新为驱动力来带动我们的数字化、智能化的提升。

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责任编辑：何俊熹